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        怎樣加快硅橡膠捏合機的硫化速度

        發布日期:2020-10-27瀏覽次數:11

        怎樣加快硅橡膠捏合機的硫化速度

        隨著硅膠制品生產工藝的漸漸成熟,加之各行各業對硅橡膠制品的需求量越來越大,其中一個重要的就是提高硅橡膠捏合機的硫化速度,以縮短硅橡膠捏合機成型工藝所需的時間,如何提高硅橡膠捏合機硫化速度,縮短成型時間,根據生產時所積累的經驗,覺得可以從以下幾個方面下手。

        1.適當增加硅橡膠捏合機-硅膠原料中所添加的硫化劑用量,或選用快速硫化劑,以此加快硅膠制品的硫化成型;

        2.適當提高成型時的硫化溫度,提高多少根據產品的結構而決定,只要硅膠制品不變形和麻木,如果是硅膠按鍵,還要注意荷重是否會偏高;

        3.更改硅膠原料的排料方式,盡量使模具在加壓的過程中,硅膠原料能從模腔的側壁逐漸填滿整個模腔;

        4.更改排氣次數和排氣行程,這對調試者的工作經驗要求比較高,因為按常理來說,排氣行程越大,排氣次數越多,會更利于排氣。但實際不是這樣,需要根據產品的結構來決定,有些硅膠制品排氣行程一大反而會出現氣泡不良,而調小就解決了。

        5.采用硅橡膠捏合機生產,如果沒有真空硫化劑,最好在排氣的時候用鋼管撬模,以輔助排氣。

        6.成型操作員加快操作速度,盡量減少模外時間,以此穩定硅膠制品模具的溫度,提高硅膠制品的硫化速度

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