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        真空捏合機的三種常見加熱方式

        發布日期:2020-09-30瀏覽次數:3

        真空捏合機的三種常見加熱方式  

        捏合機是一種用于高粘度和彈塑性材料捏合、混合、硫化和聚合的理想設備。捏合機可用于生產硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、藥物制劑等。捏合機是一種特殊的混合攪拌設備,最常用的是采用并排的切線差速裝置,即一個葉輪的速度快,一個葉輪的速度較慢,為了產生剪切力,不同的槳速使得混合料能夠快速切割,使物料混合均勻。

         真空捏合機)是捏合機中的一種,主要是用于硅橡膠、玻璃膠、丁基膠、熱熔膠等化工生產領域。捏合機通常由捏合系統、真空系統、加熱系統、冷卻系統和電器控制系統等幾大部件組成。

         真空捏合機在普通加熱中主要有三種加熱方式:夾套電加熱捏合機、夾套循環導熱油加熱捏合機、零距離電加熱捏合機。

         夾套電加熱捏合機是在捏合機的箱體上設置一層夾套,然后將電熱棒插入夾套中進行加熱。零距離電加熱捏合機是指在捏合機箱體上焊接電熱絲,使電熱絲的熱量直接傳遞到捏合機的箱體上。

         夾套循環導熱油加熱混煉機本身不具備產生熱量的能力,因此需要在外部鍋爐或有機熱載體爐的幫助下提供熱量,導熱油作為熱載體,根據導板設定的路徑在捏合機夾套內進行熱,同時釋放熱量,導板應引導導熱油流經箱體的每個角落,但不能進入混捏機的攪拌機(除專用料除外)。由于普通捏合機的葉輪在加熱后產生熱膨脹和冷縮的現象,軸頭的軸承將被損壞(特殊軸承可避免葉輪通過導熱油所需的條件下的損壞)。相反,為了保護軸承,必須通過冷卻水在軸頭位置冷卻軸承。

         普通夾套循環導熱油加熱揉捏機端板不加熱,如果材料對加熱要求敏感,則避免加熱軸頭。箱體上的加熱夾套應低于箱的上蓋,以避免因過熱而造成的物料損失。


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